1.双轴数控车床选型准备
确定典型件的工艺要求和加工件的批次，制定数控车床的功能是提前做好准备，合理选用数控车床的前提是满足典型件的工艺要求。
典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度，选择了双主轴数控车床的控制精度。可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。双主轴数控车床的可靠性是指机床在规定的条件下运行时，长期平稳，无故障。也就是说，平均无故障时间长，即使有故障，也能在短时间内恢复并重新投入使用。批量生产出结构合理、制造精良的双轴数控车床。一般来说，用户越多，数控系统的可靠性就越高。
2.双主轴数控车床附件及刀具的选择与采购
双轴数控车床随机附件、备件及其供应能力、刀具是双轴数控车床投产后的重要组成部分。选择机床时，应仔细考虑工具和附件的匹配。
3。关注控制系统的特性
厂家通常选择同一厂家的产品，至少要选择同一厂家的控制系统，这给维修工作带来了极大的方便。教学单位由于需要学生有广泛的知识面，选择不同的系统，配备各种仿真软件是明智的选择。
4。按成本效益比选择
不要空转功能、准确性、浪费，也不要选择与自己需求无关的功能。
5.双主轴数控车床的防护

当需要时，双轴数控车床可以配备全封闭或半封闭的保护装置和自动排屑装置。
在选用双主轴数控车床时，应综合考虑上述原则。
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